Есть вопросы?
Мы Вам перезвоним

Полуавтомат выдува банок и бутылок JD-88B (в наличии)

Картинка с кодом валидации

Вы получите
подробное
коммерческое
предложение
Полуавтомат выдува серии JD-88B предназначен для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.1 л до 10,0л. Существует модификация машины, способная выдувать ПЭТ-тару с широким горлом (ПЭТ-банки).
Особенности полуавтоматов серии JD-88 для выдува ПЭТ-бутылок:

  • Полуавтомат для выдува ПЭТ-бутылок имеет компактные размеры, что позволяет разместить производство бутылок в небольшом помещении.
  • В стандартной комплектации имеется комплект переналадки для выдува бутылок 5,0л.
  • Смена выдувной пресс-формы производится быстро, что дает возможность осуществлять выдув бутылок разного размера и формы.
  • Для повышения жесткости конструкции формирователя тары, сохранения параллельности пресс-форм и уменьшения износа направляющих неподвижная и подвижная плита изготовлены из чугуна и притягиваются за четыре угла.
  • Наличие четырехрычажного механизма смыкания создает большое усилие смыкания выдувной пресс-формы при небольшом давлении, что предотвращает наличие видимого бокового шва на бутылке.
  • Готовая бутылка легко извлекается из пресс-формы из-за большого расстояния между плитами смыкания.
  • В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, для того чтобы смазка лучше проходила к трущимся поверхностям.
  • Для нагрева преформ используются специальные инфракрасные лампы, что обеспечивает быстрый и глубокий прогрев преформ.
  • Запас по производительности печей нагрева преформ позволяет комплектовать одной печью два формирователя тары.
  • В печи нагрева имеется 8 зон. Для поддержания в каждой зоне оптимальной мощности нагрева установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 8 зон.
  • Термоконтроллер в печи нагрева поддерживает заданную температуру и не дает возможности перегрева преформы.
  • В камере нагрева установлены теплоотражающие экраны, которые защищают от нагрева детали и механизмы печи. Также лишнее тепло отводится и не оказывает влияние на заданную температуру в зонах нагрева.
  • В печи нагрева преформы одновременно совершают поступательное и вращательное движение. Вращение преформ вокруг своей оси в камере нагрева обеспечивает отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения. Вращение преформы вокруг своей оси позволяет достичь однородности нагрева тела преформы.
  • Скорость поступательного движения преформ на цепном конвейере регулируется инвертором, управление которым вынесено на переднюю панель.
  • Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ.
  • В стандартной комплектации печи нагрева ступени на установочных втулках переноса допускают применение преформ с диаметром горла до 45 мм.
  • Для предотвращения деформации резьбовой части горловины используется принудительное воздушное охлаждение. Тепловые экраны не позволяют нагревать горловины, расход воздуха на охлаждение при этом минимален.
  • Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, поэтому не надо герметизировать шток.
  • В машине выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и одновременно производится процесс двустадийного выдува.
  • В модельном ряду полуавтоматов выдува серии JD-88 cуществует модификация, способная выдувать ПЭТ-тару с широким горлом (ПЭТ-банки).
Полуавтомат есть в наличии на складе

Технические характеристики полуавтомата выдува:

Максимальная производительность при выдуве тары до 2.0л

До 800 бут.ч

Максимальная производительность при выдуве тары от 3.0 до 10.0л

До 350 бут/ч (при 5,0 л)

Привод подвижных элементов

пневматический

Усилие смыкания пресс-формы

125 кН

Объём выдуваемой тары

0.2л…..10,0л

Давление выдува мПа

1.6…25

Рабочее давление в пневмосистеме МПа

0.7….0.9

Расход сжатого воздуха

700…1540 Нл/мин

Вид охлаждения пресс-формы

водяной

Расход воды на охлаждение лит.час

до 200 л/час

Давление в системе охлаждения МПа

0.02….0.5

Температура воды в системе охлаждения

2….12с0

Электропитание В/Гц

380/50

Допустимые колебания электросети

5%

Количество зон нагрева

8

Потребляемая мощность кВт

9

Установленная мощность кВт

16

Габариты формирователя

1700х600х1780мм

Вес формирователя

500 кг

Габариты станции разогрева

1750х600х1780мм

Вес станции разогрева

200 кг

Back to Top