Полуавтомат выдува банок и бутылок JD-88B (в наличии)
Вы получите подробное коммерческое предложение
Полуавтомат выдува серии JD-88B предназначен для производства ПЭТ тары, бутылок и банок, объёмом от 0.1 л до 10,0л. Существует модификация машины, способная выдувать ПЭТ-тару с широким горлом (ПЭТ-банки).
Особенности полуавтоматов серии JD-88 для выдува ПЭТ-бутылок:
Технические характеристики полуавтомата выдува:
- Полуавтомат для выдува ПЭТ-бутылок имеет компактные размеры, что позволяет разместить производство бутылок в небольшом помещении.
- В стандартной комплектации имеется комплект переналадки для выдува бутылок 5,0л.
- Смена выдувной пресс-формы производится быстро, что дает возможность осуществлять выдув бутылок разного размера и формы.
- Для повышения жесткости конструкции формирователя тары, сохранения параллельности пресс-форм и уменьшения износа направляющих неподвижная и подвижная плита изготовлены из чугуна и притягиваются за четыре угла.
- Наличие четырехрычажного механизма смыкания создает большое усилие смыкания выдувной пресс-формы при небольшом давлении, что предотвращает наличие видимого бокового шва на бутылке.
- Готовая бутылка легко извлекается из пресс-формы из-за большого расстояния между плитами смыкания.
- В осях механизма смыкания установлены пресс-масленки, для того чтобы смазка лучше проходила к трущимся поверхностям.
- Для нагрева преформ используются специальные инфракрасные лампы, что обеспечивает быстрый и глубокий прогрев преформ.
- Запас по производительности печей нагрева преформ позволяет комплектовать одной печью два формирователя тары.
- В печи нагрева имеется 8 зон. Для поддержания в каждой зоне оптимальной мощности нагрева установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 8 зон.
- Термоконтроллер в печи нагрева поддерживает заданную температуру и не дает возможности перегрева преформы.
- В камере нагрева установлены теплоотражающие экраны, которые защищают от нагрева детали и механизмы печи. Также лишнее тепло отводится и не оказывает влияние на заданную температуру в зонах нагрева.
- В печи нагрева преформы одновременно совершают поступательное и вращательное движение. Вращение преформ вокруг своей оси в камере нагрева обеспечивает отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения. Вращение преформы вокруг своей оси позволяет достичь однородности нагрева тела преформы.
- Скорость поступательного движения преформ на цепном конвейере регулируется инвертором, управление которым вынесено на переднюю панель.
- Печь разогрева имеет бесступенчатую регулировку скорости движения преформ, позволяющую добиться максимальной производительности для каждого вида преформ.
- В стандартной комплектации печи нагрева ступени на установочных втулках переноса допускают применение преформ с диаметром горла до 45 мм.
- Для предотвращения деформации резьбовой части горловины используется принудительное воздушное охлаждение. Тепловые экраны не позволяют нагревать горловины, расход воздуха на охлаждение при этом минимален.
- Растяжение преформы производится непосредственно пневмоцилиндрами, поэтому не надо герметизировать шток.
- В машине выдува преформа механически растягивается с помощью опускающихся металлических штоков и одновременно производится процесс двустадийного выдува.
- В модельном ряду полуавтоматов выдува серии JD-88 cуществует модификация, способная выдувать ПЭТ-тару с широким горлом (ПЭТ-банки).
Технические характеристики полуавтомата выдува:
Максимальная производительность при выдуве тары до 2.0л | До 800 бут.ч |
Максимальная производительность при выдуве тары от 3.0 до 10.0л | До 350 бут/ч (при 5,0 л) |
Привод подвижных элементов | пневматический |
Усилие смыкания пресс-формы | 125 кН |
Объём выдуваемой тары | 0.2л…..10,0л |
Давление выдува мПа | 1.6…25 |
Рабочее давление в пневмосистеме МПа | 0.7….0.9 |
Расход сжатого воздуха | 700…1540 Нл/мин |
Вид охлаждения пресс-формы | водяной |
Расход воды на охлаждение лит.час | до 200 л/час |
Давление в системе охлаждения МПа | 0.02….0.5 |
Температура воды в системе охлаждения | 2….12с0 |
Электропитание В/Гц | 380/50 |
Допустимые колебания электросети | 5% |
Количество зон нагрева | 8 |
Потребляемая мощность кВт | 9 |
Установленная мощность кВт | 16 |
Габариты формирователя | 1700х600х1780мм |
Вес формирователя | 500 кг |
Габариты станции разогрева | 1750х600х1780мм |
Вес станции разогрева | 200 кг |
Вам также будет интересно