Выдув бутылок 0,1-10 литров, полуавтомат выдува JD-88B

Печь нагрева полуавтомата выдува:


Формирователь полуавтомата выдува:


Особенности полуавтоматов серии JD-88 для выдува ПЭТ-бутылок:

• Полуавтомат для выдува ПЭТ-бутылок имеет компактные размеры, что позволяет разместить производство бутылок в небольшом помещении.

• В стандартный комплект поставки полуавтомата выдува входит набор переналадки для выдува бутылок 5,0 л.

• Замена выдувной пресс-формы осуществляется без особых усилий, что обеспечивает гибкость производства при выдуве бутылок различного объема и формы.

• Неподвижная и подвижная плиты изготовлены из чугуна и притягиваются за четыре угла, что обеспечивает высокую степень надежности формирователя тары, сохраняет стабильную параллельность пресс-форм и увеличивает срок службы направляющих .

• Наличие четырехрычажного механизма смыкания создает большое усилие смыкания выдувной пресс-формы при невысоком давлении, что делает боковой шов на бутылке незаметным.

• Большое расстояние между плитами смыкания обеспечивает беспрепятственное извлечение готовой тары из пресс-формы, что увеличивает производительность труда оператора.

• В осях механизма смыкания применяются пресс-масленки, благодаря чему смазка лучше проходит к трущимся поверхностям.

• Для нагрева преформ служат специальные ИК-лампы, что обеспечивает быстрый, глубокий и равномерный прогрев преформ.

• Запас по производительности печей нагрева позволяет комплектовать одной печью два формирователя тары.

• В печи нагрева имеется 8 зон. Для поддержания в каждой зоне оптимальной мощности нагрева установлены электронные стабилизаторы напряжения с регулировкой на каждую из 8 зон.

• Термоконтроллер в печи нагрева автоматически поддерживает нужную температуру, благодаря чему исключается перегрев преформы.

• В камере нагрева установлены теплоотражающие экраны, которые защищают от нагрева детали и механизмы печи. Также лишнее тепло отводится и не оказывает влияние на заданную температуру в зонах нагрева.

• В печи нагрева преформы одновременно совершают поступательное и вращательное движение. Вращение преформ вокруг своей оси в камере нагрева обеспечивает отдельный электропривод с регулировкой частоты вращения. Вращение преформы вокруг своей оси способствует равномерности нагрева тела преформы.

• Регулировка скорости поступательного движения преформ на цепном транспортере осуществляется с помощью инвертора, панель управления которым вынесена на лицевую сторону полуавтомата.

• Скорость движения преформ в печи разогрева регулируется бесступенчато, что обеспечивает максимально высокую производительность для каждого типа тары.

• Ступени на установочных втулках переноса допускают применение преформ с диаметром горла до 45 мм. (в стандартной комплектации печи разогрева).

• Для предотвращения деформации резьбовой части горловины используется принудительное воздушное охлаждение. Тепловые экраны не позволяют нагревать горловины, расход воздуха на охлаждение при этом минимален.

• Растяжение преформы осуществляется непосредственно пневмоцилиндрами, что исключает необходимость герметизировать шток.

• В формирователе преформа механически растягивается посредством опускающихся металлических штоков. В это же самое время осуществляется процесс двустадийного выдува.

• Среди различных комплектаций полуавтоматов выдува серии JD-88 представлена модель для выдува ПЭТ-банок и тары с широким горлом. По индивидуальному заказу возможно изготовление других модификаций машины.

Выдув полуавтомат есть в наличии на складе

Технические характеристики выдува (полуавтомат):

Максимальная производительность при выдуве тары до 2.0л	До 800 бут.ч
Максимальная производительность при выдуве тары от 3.0 до 10.0л	До 350 бут/ч (при 5,0 л)
Привод подвижных элементов	пневматический
Усилие смыкания пресс-формы	125 кН
Объём выдуваемой тары	0.2л…..10,0л
Давление выдува мПа	1.6…25
Рабочее давление в пневмосистеме МПа	0.7….0.9
Расход сжатого воздуха	700…1540 Нл/мин
Вид охлаждения пресс-формы	водяной
Расход воды на охлаждение лит.час	до 200 л/час
Давление в системе охлаждения МПа	0.02….0.5
Температура воды в системе охлаждения	2….12с0
Электропитание В/Гц	380/50
Допустимые колебания электросети	5%
Количество зон нагрева	8
Потребляемая мощность кВт	9
Установленная мощность кВт	16
Габариты формирователя	1700х600х1780мм
Вес формирователя	500 кг
Габариты станции разогрева	1750х600х1780мм
Вес станции разогрева	200 кг

Выдув полуавтомат — это промышленная техническая установка, которая служит для производства пластиковых бутылок из ПЭТ (полиэтилентерефталат). В России на рынке широко представлены модели из Китая, Европы и отечественного производства. Как правило, объем тары, которую можно выдувать на таком оборудовании составляет 0,1-25 литров. Выдув полуавтомат состоит из двух частей, которые выполняют разные технологические функции: печь разогрева преформ и формирователь. Обслуживает выдувной полуавтомат обычно один оператор, который осуществляет загрузку преформ вручную и контролирует производство с помощью панели управления.

Для организации выдувного цеха потребуется приобрести следующее оборудование:

• компрессор, который падает воздух под давлением для выдува ПЭТ;
• выдувные пресс-формы под каждый типоразмер бутылки;
• чиллер (промышленный холодильник) для охлаждения пресс-формы;
• полуавтомат выдува, состоящий из печи разогрева и формирователя.