Главная Схемы линий розлива Линия выдува и розлива Автоматы выдува ПЭТ-бутылок объемом 3,0 литра

Автоматы выдува ПЭТ-бутылок объемом 3,0 литра

Вы получите
подробное коммерческое
предложение

Автоматические выдувные машины предназ

начены для производства ПЭТ - бутылок объёмом 3,0 литров, путём двухстадийного пневматического формования из предварит

ельно разогретых заготовок (преформ).

Все представленные ниже модели автоматов выдува яв

ляются машинами линейного типа, что значительно уменьшает габаритные размеры, не снижая при этом технические возможности оборудования. Перенос и выдув бутылок из преформ происходит на замкнутом транспортере.

В различных моделях автоматов выдува используются различные типы приводов смыкания пресс-форм (пневматический, гидравлический или электрический). Для каждого типоразмера бутылки изготавливается своя пресс-форма, точно повторяющая внешний вид и геометрию бутылки, заданные заказчиком.

Выдувная машина полностью автоматизирована после загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный или пластинчатый транспортер, обслуживается одним оператором и не требует его постоянного присутствия. Производственный процесс в выдувной установке контролируется PLC, который программируется посредством сенсорного экрана (меню на русском языке), где так же отображаются значения текущих основных параметров и статистика производства.

Высокое давление выдува 40 атмосфер обеспечивает идеальное растяжение материала по пресс-форме , а соответственно качество выдуваемой бутылки и возможность формирования сложных поверхностей бутылок. Точный инженерный расчёт, высокое качество сборки квалифицированными специалистами в заводских условиях, использование деталей известных мировых производителей гарантирует надёжность и стабильность эксплуатации предлагаемого нашей компанией выдувного оборудования.

Основным преимуществом данных моделей оборудования для выдува ПЭТ-бутылок является простота наладки, стабильность параметров выдува и качества продукции, компактность и удобство в обслуживании.

Наименование оборудования		PN-C 1000	PN-C 2000	PN-C 2000E	PN-C 3000	PN-C 4000	CSPB-LL 4000
Технические характеристики:	Единицы измерения:
Производительность	бут/час	700	1500	1800	2250	3000	4000
Объем выдуваемой тары	л	3	3	3	3	3	6
Максимальный наружный диаметр горла бутылки	мм	18-45	18-38	18-38	18-38	18-38	18-38
Максимальный диаметр выдуваемой бутылки	мм	130	130	130	130	130	105
Максимальная высота выдуваемой бутылки	мм	350	320	320	320	350	50-150
Количество мест в цепи переноса преформ	шт	29	42	45	54	60
Усилие смыкания пресс-формы	кг	20000	32000	32000	48000	64000	72000
Межосевое расстояние в цепи переноса преформ	мм	152,4	152,4	152,4	152,4	152,4	240
Количество одновременно выдуваемых бутылок	шт	1	2	2	3	4	4
Общая мощность	кВТ	35	58	58	68	91	224
Мощность нагрева	кВТ	32	55	55	65	88
Максимальная мощность нагрева	кВТ	46	78	78	92	125	204
Рабочее давление	бар	7	7	7	7	7	7
Необходимое количество воздуха для пневмосистемы	л/мин	1500	1500	1500	2000	2000	13300
Давление выдува	бар	35	35	35	35	35	35
Необходимое количество воздуха для выдува	л/мин	2100	3000	3800	4000	4400
Давление воды	бар	2-4	2-4	2-4	2-4	2-4	4
Расход воды на охлаждение при 10…12°С	л/мин	30	45	45	45	45	100
Расход воды на охлаждение при 30°С	л/мин	100	100	100	150	150	260
Электропитание	В/Гц	380/50 ±5%	380/50 ±5%	380/50 ±5%	380/50 ±5%	380/50 ±5%	380/50 ±5%
Размеры машины	мм	2400* 2150* 2500	3500* 1950* 2500	3500* 1950* 2500	4000* 215* 2500	4600* 2150* 2500	7000* 2000* 3500
Вес машины	кг	2500	3500	3500	6500	7000	12000