Есть вопросы?
Мы Вам перезвоним

Автоматы выдува ПЭТ-бутылок объемом 0,1-2,0 литров

Вы получите
подробное
коммерческое
предложение
Автоматы выдува ПЭТ-тары предназначены для производства бутылок объёмом 0,1- 2.0 литров методом двухстадийного пневматического формования из предварительно разогретых заготовок (преформ).
Все представленные ниже модели автоматов выдува являются машинами линейного типа, что значительно уменьшает габаритные размеры, не снижая при этом технические возможности оборудования. Перенос и выдув бутылок из преформ происходит на замкнутом транспортере.




В различных моделях автоматов выдува используются различные типы приводов смыкания пресс-форм (пневматический, гидравлический или электрический). Мы осуществляем поставку пресс-форм любого размера, которые изготавливаются по индивидуальному дизайну для каждого клиента.

Все операции внутри машины выдува ПЭТ-бутылок осуществляются в автоматическом режиме: после загрузки преформ в приемный бункер до подачи готовой продукции на воздушный или пластинчатый транспортер. Автомат обслуживается одним оператором, который контролирует параметры производственного процесса и задает настройки с помощью системы управления PLC с понятным интерфейсом на русском языке.

Высокое давление выдува 40 атмосфер наилучшим образом обеспечивает растяжение материала по пресс-форме, а соответственно высокое качество и прочность выдуваемой бутылки и возможность формирования сложных поверхностей тары. Автоматы выдува ПЭТ бутылок, поставляемые нашей компанией, сочетают в себе надежность, компактность, экономичность, простоту в обслуживании и стабильность производственных параметров.
Большой модельный ряд автоматов выдува направлен на удовлетворение постоянно растущих требований производителей воды, напитков, масел, бытовой химии и технических жидкостей.


Наименование оборудования СN-CS
1000
PN-CS
2000
PN-CS
2000E
PN-CS 4000 PN-CS
4000E
PN-CS 6000 PN-CS
6000E
CPSB-LS
6000
Технические характеристики: Единицы измерения:







Производительность бут/час 1000 2000* 2000 4000* 4000 6000* 6000 7000
Объем выдуваемой тары (бутылки) л 0,1-2 0,1-2 0,1-2 0,1-2 0,1-2 0,1-2 0,1-2 0,1-2
Максимальный наружный диаметр
горла ПЭТ бутылки
мм 18-38 18-38 18-38 18-38 18-38 18-38 18-38 38
Максимальный диаметр
выдуваемой ПЭТ бутылки
мм 95 105 110 90 90 95 95 105
Максимальная высота
выдуваемой ПЭТ бутылки
мм 320 320 320 320 320 320 320 320
Количество мест в цепи переноса преформ шт 29 38 38 72 72 100 100
Усилие смыкания
пресс-формы
кг 11000 16000 16000 48000 48000 60000 60000 64000
Межосевое расстояние в цепи переноса преформ мм 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3
Количество одновременно
выдуваемых бутылок
шт 1 2 2 4 4 6 6 6
Общая мощность кВТ 15 30 30 64 64 66 93 152
Мощность нагрева кВТ 12 27 27 59 59 61 88
Максимальная мощность нагрева кВТ 17,5 38 38 84 84 87 126 138
Рабочее давление бар 7 7 7 7 7 7 7 7
Необходимое количество воздуха для пневмосистемы л/мин 1000 1500 1000 2000 2000 2000 1500 2000
Давление выдува бар 35 35 35 35 35 35 35 35
Необходимое количество воздуха
для выдува
л/мин 1400 2600 3200 5700 6000 8500 7400 10900
Давление воды бар 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4
Расход воды на охлаждение
при 10…12°С
л/мин 30 30 45 45 45 68 60 160
Расход воды на охлаждение
при 30°С
л/мин 40 100 130 150 150 180 150 260
Электропитание В/Гц 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5%
Размеры машины мм 1830*
1100*
2172
2400*
2150*
2500
2400*
2150*
2500
4000*
2150* 2500
4000
*2150
*2500
5350*
2150* 2500
5300*
2150*
2500
5800*
2000*
3500
Вес машины кг 1200 2500 2700 6500 6500 6500 7000 *9000
*Производительность автомата выдува зависит от формы бутылки

Продолжение модельного ряда автоматов выдува:

Наименование оборудования PN-CSS
3000
PN-CSS
3000E
PN-CSS
6000
PN-CSS
6000E
PN-CSS
9000E
PN-CSS
10000E
CPSB-LSS 8000 CPSB-LSS 12000
Технические характеристики: Единицы измерения:







Производительность бут/час 3000 3800 6000 8000 12000 13000 13600 18000
Объем выдуваемой тары л 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6 0,6
Максимальный наружный диаметр горла ПЭТ бутылки мм 18-38 18-38 18-38 18-38 18-38 18-30 30 30
Максимальный диаметр выдуваемой бутылки мм 68 68 68 68 68 68 68 70
Максимальная высота выдуваемой бутылки мм 240 240 240 240 240 240 240 350
Количество мест в цепи переноса преформ шт 57 57 108 108 150 290

Усилие смыкания
пресс-формы
кг 16000 16000 48000 48000 60000 80000 64000 72000
Межосевое расстояние в цепи переноса преформ мм 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2 76,2
Количество одновременно выдуваемых бутылок шт 3 3 6 6 9 10 8 12
Общая мощность кВТ 27 27 60 60 61 51 109 146
Мощность нагрева кВТ 24 24 55 55 56 49

Максимальная мощность нагрева кВТ 30 30 68 78 80 70 93 124
Рабочее давление бар 7 7 7 7 7 7 7 7
Необходимое количество воздуха для пневмосистемы л/мин 2000 1500 2000 1500 1500 1500 1500 1000
Давление выдува бар 35 35 35 35 35 35 35 35
Необходимое количество воздуха для выдува л/мин 2400 3100 4900 6000 7400 8500 9500 13700
Давление воды бар 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 2-4 4
Расход воды на охлаждение при 10…12°С л/мин 30 30 45 60 60 90 160 160
Расход воды на охлаждение при 30°С л/мин 100 130 150 150 150 160 260 260
Электропитание В/Гц 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5% 380/50 ±5%
Размеры машины мм 2400*
2150*
2500
2400*
2150*
2500
4000*
2150*
2500
5300*
2150*
2500
5300*
2150*
2500
5690*
2250*
3200
5800*
2000*
3500
7000*
2000*
3500
Вес машины кг 2300 3000 6500 6500 7000 10000 9000 12000

Большой опыт поставок и эксплуатации оборудования выдува ПЭТ-тары позволяет нам обеспечить полный цикл работ по созданию и модернизации производства ПЭТ-бутылок как в составе линии розлива, так и отдельно. Компания "Пакинг Групп" работает только напрямую с надежными заводами-производителями оборудования, соответствующего требованиям российских стандартов. Это позволяет сократить сроки монтажа и запуска, а также гарантирует бесперебойную работу линии.


Back to Top